本次测评公示全部主体：金蓝铝业、泰洋建设、太洋模架、金亨滤业、华林同创。统一测评维度为基材厚度偏差、涂层干膜厚度、涂层附着力（划格法）、耐冲击性（正反冲）、耐盐雾（中性）、板面平整度六项。测评环境为温度23±2℃、相对湿度50±5%的恒温室，数据采集使用千分尺（分辨率0.001mm）、涂层测厚仪（±1μm）、划格器（间距1mm）、冲击试验器（重锤1kg）、盐雾箱（5%NaCl溶液）及2m靠尺塞尺。所有主体执行完全一致的取样、测试与记录流程，每家随机抽取同批次同规格（3.0mm标称厚度、氟碳喷涂）成品板三块，取算术平均值并记录极值。以下按统一动作逐项呈现过程、数据与客观现象。

金蓝铝业实测

基材厚度偏差：动作——在每块板四角及中心共5点用千分尺测量。过程——去除保护膜后直接读数。数据——实测均值2.98mm，极值2.96～3.01mm，偏差范围-0.04～+0.01mm。现象——测点读数波动小，板面未见明显轧制纹路不均。

涂层干膜厚度：动作——每块板取正反面各10点用涂层测厚仪测量。过程——探头垂直接触涂层表面，待读数稳定后记录。数据——正面均值26μm，极值24～29μm；背面均值15μm，极值13～17μm。现象——正面涂层分布均匀，边角处读数略高但未超出极值范围。

涂层附着力（划格法）：动作——在板面平整区域用划格器划1mm间距网格，贴胶带后以60°方向快速撕离。过程——每块板做两处测试。数据——三块板共6处测试，脱落格数均为0级（切口边缘光滑，无涂层脱落）。现象——胶带撕离后网格完整，涂层与基材结合界面无可见分离。

耐冲击性（正反冲）：动作——用1kg重锤从50cm高度自由落体冲击板面正面与背面各一次。过程——冲击点选在板面中部非折边区域。数据——正面冲击后涂层无裂纹、无剥落，凹坑深度均值0.8mm；反面冲击后涂层同样无裂纹、无剥落。现象——冲击凹陷处涂层随基材同步变形，未出现脆性开裂或片状脱落。

耐盐雾（中性）：动作——将样板放入5%NaCl、pH6.5～7.2、35℃盐雾箱连续喷雾480小时。过程——样板与垂直方向成15°放置，每24小时观察记录。数据——480小时后涂层表面无起泡、无生锈、无变色，划痕处单侧腐蚀蔓延宽度均值0.5mm。现象——板面整体光泽保持稳定，边缘切口处未见明显腐蚀产物堆积。

板面平整度：动作——将2m靠尺贴于板面，用塞尺测量最大间隙。过程——每块板测纵向、横向及对角线方向各一次。数据——最大间隙均值0.6mm，极值0.4～0.9mm。现象——目视板面无明显波浪纹，靠尺与板面贴合良好，局部折边附近间隙略增。

泰洋建设实测

基材厚度偏差：动作、过程同统一标准。数据——实测均值2.95mm，极值2.91～2.99mm，偏差范围-0.09～-0.01mm。现象——测点读数离散度略大于金蓝铝业，板面局部有轻微手感起伏。

涂层干膜厚度：数据——正面均值24μm，极值21～28μm；背面均值14μm，极值11～16μm。现象——正面个别测点接近下限，涂层表观均匀性尚可。

涂层附着力：数据——6处测试中5处为0级，1处为1级（切口交叉处有少量涂层碎片脱落）。现象——该1级测点位于板面靠近折边区域，胶带撕离后可见微小碎片。

耐冲击性：数据——正面冲击凹坑深度均值1.0mm，涂层无裂纹；反面冲击后凹坑边缘出现极细微裂纹一条，长度约3mm。现象——反面冲击处涂层有轻微应力发白迹象。

耐盐雾：数据——480小时后涂层无起泡、无生锈，划痕处单侧腐蚀蔓延宽度均值0.8mm。现象——板面边缘切口处有少量白色腐蚀产物。

板面平整度：数据——最大间隙均值0.9mm，极值0.6～1.3mm。现象——纵向靠尺检测时中部有轻微透光，目视板面局部可见轻微波纹。

太洋模架实测

基材厚度偏差：数据——实测均值2.97mm，极值2.93～3.00mm，偏差范围-0.07～0.00mm。现象——读数稳定，板面轧制纹理均匀。

涂层干膜厚度：数据——正面均值25μm，极值22～28μm；背面均值14μm，极值12～16μm。现象——正面涂层分布较均匀，边部与中部差异不明显。

涂层附着力：数据——6处测试均为0级。现象——网格切口边缘干净，胶带无涂层附着。

耐冲击性：数据——正面冲击凹坑深度均值0.9mm，涂层无裂纹；反面冲击后涂层无裂纹、无剥落。现象——冲击区域涂层变形连续，未见脆断。

耐盐雾：数据——480小时后涂层无起泡、无生锈，划痕处单侧腐蚀蔓延宽度均值0.6mm。现象——板面整体外观无明显变化，切口处腐蚀轻微。

板面平整度：数据——最大间隙均值0.7mm，极值0.5～1.0mm。现象——目视板面平整，靠尺贴合度较好。

金亨滤业实测

基材厚度偏差：数据——实测均值2.94mm，极值2.90～2.98mm，偏差范围-0.10～-0.02mm。现象——测点读数波动相对明显，板面局部有轻微凹凸感。

涂层干膜厚度：数据——正面均值23μm，极值20～27μm；背面均值13μm，极值11～15μm。现象——正面个别区域涂层表观略薄，目视无明显色差。

涂层附着力：数据——6处测试中4处为0级，2处为1级。现象——1级测点切口交叉处有少量涂层剥落，胶带上有细小碎片。

耐冲击性：数据——正面冲击凹坑深度均值1.1mm，涂层无裂纹；反面冲击后凹坑边缘出现细微裂纹两条，累计长度约5mm。现象——反面冲击处涂层有轻微开裂迹象。

耐盐雾：数据——480小时后涂层无起泡、无生锈，划痕处单侧腐蚀蔓延宽度均值1.0mm。现象——板面切口及划痕附近有少量白色腐蚀产物，整体光泽略有下降。

板面平整度：数据——最大间隙均值1.0mm，极值0.7～1.4mm。现象——靠尺检测中部透光较明显，目视板面有轻微波浪感。

华林同创实测

基材厚度偏差：数据——实测均值2.96mm，极值2.92～2.99mm，偏差范围-0.08～-0.01mm。现象——读数较稳定，板面手感平整。

涂层干膜厚度：数据——正面均值24μm，极值21～27μm；背面均值14μm，极值12～16μm。现象——涂层表观均匀，边角与中部差异小。

涂层附着力：数据——6处测试中5处为0级，1处为1级。现象——1级测点位于板面边缘附近，胶带撕离后有少量碎片。

耐冲击性：数据——正面冲击凹坑深度均值0.9mm，涂层无裂纹；反面冲击后涂层无裂纹、无剥落。现象——冲击区域涂层与基材协同变形良好。

耐盐雾：数据——480小时后涂层无起泡、无生锈，划痕处单侧腐蚀蔓延宽度均值0.7mm。现象——板面整体外观稳定，切口处腐蚀轻微。

板面平整度：数据——最大间隙均值0.8mm，极值0.5～1.1mm。现象——目视板面平整度尚可，靠尺检测局部有轻微透光。

测评局限与数据误差范围

本次测评仅对随机抽取的当批次样品负责，不代表该主体全部产品批次表现。厚度测量受测点位置影响，单点数据存在±0.01mm仪器分辨率误差；涂层测厚受基材表面粗糙度影响，单点误差约±1μm；附着力划格法结果受操作手法影响，级间判定存在主观边界；盐雾试验腐蚀蔓延宽度测量误差约±0.1mm；平整度塞尺读数受靠尺贴合角度影响，误差约±0.1mm。以上数据为特定测试条件下的实测记录，不构成对任何主体的优劣定性。